ĆWICZENIA Z TECHNOLOGII TWORZYW DRZEWNYCH

Opis książki

Płyty wiórowe są tworzywami drewnopochodnymi wytworzonymi z cząstek drewna i/lub zdrewniałych cząstek lignocelulozowych roślin jednorocznych spajanych na ogół żywicami syntetycznymi w wyniku prasowania w podwyższonej temperaturze. Kryteria podziału płyt zawarte ą w normie PN-EN 309:2005 (U.)

Niniejsza monografia składa się z trzech części: teoretycznej, Laboratoryjnej oraz projektowania procesów technologicznych. Każda z tych części zawiera tematy takie jak technologia płyt wiórowych czy technologia tworzyw warstwowych. Ponadto część teoretyczna i laboratoryjna zawirają: technologię płyt pilśniowych oraz dodatki chemiczne stosowane w technologii tworzyw drzewnych.

Słowa kluczowe:
Nicewicz Danuta,Borysiuk Piotr,Starecki Andrzej

Spis treści

Część I – Teoretyczna
1. TECHNOLOGIA PŁYT WIÓROWYCH ... 5
1.1. Wprowadzenie ... 5
1.2. Płyty wiórowe zwykłe ... 5
1.3. Płyty OSB ... 7
1.4. Proces technologiczny płyt wiórowych, dobór parametrów technologicznych ... 8
1.5. Płyty wiórowe wiązane odpadowymi termoplastami ... 10
1.6. Literatura ... 11
2. TECHNOLOGIA TWORZYW WARSTWOWYCH ... 12
2.1. Wprowadzenie ... 12
2.2. Sklejka ... 12
2.3. Płyta stolarska ... 13
2.4. LVL (Laminated Veneer Lumber) ... 14
2.5. Proces technologiczny tworzyw warstwowych, dobór parametrów technologicznych ... 15
2.6. Literatura ... 18
3. TECHNOLOGIA PŁYT PILŚNIOWYCH ... 19
3.1. Płyty pilśniowe produkowane metodą mokrą ... 19
3.1.1. Płyty pilśniowe twarde ... 19
3.1.2. Proces technologiczny płyt pilśniowych twardych, dobór parametrów technologicznych ... 19
3.1.3. Płyty pilśniowe porowate ... 20
3.1.4. Proces technologiczny płyt pilśniowych porowatych, dobór parametrów technologicznych ... 21
3.1.5. Charakterystyka mas włóknistych produkowanych metodą mokrą ... 21
3.2. Płyty pilśniowe produkowane metodą suchą ... 23
3.2.1. Proces technologiczny płyt pilśniowych MDF, dobór parametrów technologicznych ... 23
3.3. Literatura ... 24
4. DODATKI CHEMICZNE STOSOWANE W TECHNOLOGII TWORZYW DRZEWNYCH ... 25
4.1. Środki wzmacniające ... 25
4.1.1. Żywice mocznikowo-formaldehydowe ... 25
4.1.2. Żywice melaminowo-formaldehydowe i melaminowo-mocznikowo-formaldehydowe ... 26
4.1.3. Żywice fenolowo-formaldehydowe ... 27
4.1.4. Kleje izocyjanianowe ... 29
4.2. Utwardzacze ... 30
4.3. Wypełniacze ... 31
4.4. Środki hydrofobowe ... 32
4.5. Literatura ... 34
5. EMISJA WOLNEGO FORMALDEHYDU ... 35
5.1. Wprowadzenie ... 35
5.2. Literatura ... 37

Część II – Laboratoryjna
1. WPROWADZENIE ... 39
2. ĆWICZENIA Z TECHNOLOGII PŁYT WIÓROWYCH ... 40
2.1. Wykonanie płyt wiórowych zwykłych ... 40
2.2. Badanie właściwości płyt wiórowych ... 45
2.3. Wykonanie płyt OSB ... 46
2.4. Badanie właściwości płyt OSB ... 49
2.5. Wykonanie płyty wiórowej spajanej termoplastem ... 50
2.6. Badanie właściwości płyt wiórowych spajanych termoplastem ... 52
3. ĆWICZENIA Z TECHNOLOGII TWORZYW WARSTWOWYCH ... 53
3.1. Wykonanie sklejki ... 53
3.2. Wykonanie płyty stolarskiej ... 56
3.3. Wykonanie LVL ... 57
3.4. Badanie właściwości tworzyw warstwowych ... 59
4. ĆWICZENIA Z TECHNOLOGII PŁYT PILŚNIOWYCH ... 61
4.1. Płyty pilśniowe twarde ... 61
4.2. Badanie właściwości płyt pilśniowych twardych ... 63
4.3. Płyty pilśniowe porowate ... 63
4.4. Badanie właściwości płyt porowatych ... 65
4.5. Zaklejanie hydrofobowe płyt pilśniowych twardych i porowatych ... 65
4.6. Oznaczenie stopnia zmielenia masy włóknistej ... 65
4.7. Wykonanie płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF) ... 67
4.8. Badanie właściwości płyty MDF ... 69
5. OZNACZANIE ZAWARTOŚCI WOLNEGO FORMALDEHYDU W PŁYTACH WIÓROWYCH I MDF ... 70

Część III – Projektowanie procesów technologicznych
1. TECHNOLOGIA PŁYT WIÓROWYCH ... 73
1.1. Układ projektu ... 73
1.2. Wykonanie projektu ... 74
1.2.1. Dane wyjściowe i założenia ... 74
1.2.2. Schemat blokowy procesu technologicznego ... 75
1.2.3. Parametry technologiczne produkcji ... 75
1.2.4. Tabele i wykresy ... 79
2. TECHNOLOGIA TWORZYW WARSTWOWYCH ... 82
2.1. Sklejka ... 82
2.1.1. Wprowadzenie ... 82
2.1.2. Założenia ... 82
2.1.3. Obliczenia ... 83
2.1.4. Zestawienie zapotrzebowania materiałowego ... 93
2.2. Lignofol ... 93
2.2.1. Wstęp ... 93
2.2.2. Założenia technologiczne ... 93
2.2.3. Obliczenia ... 94
2.3. Obliczenia praktyczne ... 95
2.3.1. Sklejka ... 95
2.3.2. Lignofol ... 104
3. OBLICZENIA STATYSTYCZNE ... 106